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      （1）在高溫下，氧氣與從電極散發(fā)出的碳反應(yīng)生成二氧化碳，并隨氣體排出，避免了溶液中碳和氧化鋁的置換反應(yīng)而生成二氧化碳和純鋁。 每噸電熔磚需要消耗約18公斤的電極，而每噸電熔磚所消耗的每1分子量的碳要用2.3分子量的鋁替代，則可以生產(chǎn)41.4公斤的純鋁。 這些

       剛玉氧化鋯剛玉磚的侵蝕主要分為物理作用和化學(xué)作用。物理效應(yīng)是指玻璃熔化爐的壁在長期運(yùn)行期間反復(fù)受到快速冷和快速熱的沖擊，并且其表面必須經(jīng)歷收縮和膨脹過程。由于過度疲勞，熔融的氧化鋯剛玉磚的結(jié)構(gòu)被破壞，導(dǎo)致表面裂紋的增加和松散的結(jié)構(gòu)。因此，它在氣流

? ? ? ?高鋁磚是耐火材料的一種，這類耐火材料磚的主要成分是Al2O3。屬于三氧化二鋁（Al2O3)含量高過48%的硅酸鋁質(zhì)年貨材料制品。由礬土或其他三氧化二鋁含量在48%以上的一種中性化耐火材料。由礬土或別其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和鍛煉而成。耐熱性

重質(zhì)澆注料和輕質(zhì)澆注料的差異是體積密度，重質(zhì)澆注料的體密在2.0以上，而輕質(zhì)澆注料的體密在1.5以下。相同材料的澆注料，重質(zhì)和輕質(zhì)在應(yīng)用領(lǐng)域上面有很大的差異，輕質(zhì)澆注料的用在隔熱區(qū)域是做隔熱保溫用的，重質(zhì)耐火澆注料是用在作業(yè)層，關(guān)鍵起高溫耐火、耐磨損效用的。

中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種應(yīng)用較廣的耐火材料。碳化硅爐管以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性比較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品，其熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱振的特性好，高溫的強(qiáng)度高，抗酸堿和鹽的腐蝕，不會受金屬和熔渣的潤濕，質(zhì)輕。廣泛的做為高溫爐襯材料，也做為石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。

粘土耐火磚的制作工藝與多熟料粘土磚的制作工藝基本一致。原材料的嚴(yán)謹(jǐn)分級分類、顆粒料分級分類儲存和除鐵、部分熟料和結(jié)合粘土的混合細(xì)磨等措施，對增強(qiáng)和穩(wěn)定耐火磚的產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的意義。礬土熟料在應(yīng)用時，步要按不同等級原材料的外形揀選規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆旨壏诸悞x，分級分類堆放，以防止摻雜、混合。